Linta Tech Srl
Linta Srl representa hoy un punto de referencia para la industria de las máquinas de dividir cuero gracias a sus hendidoras que siempre se han caracterizado por su inspiración altamente innovadora y sus soluciones técnicas originales y avanzadas. La gama de producción de Linta puede satisfacer cualquier exigencia del cliente ofreciendo hendidoras aptas para procesar Wet Blue, Dry, Pickel y Lime en todas las dimensiones requeridas por el mercado.
Su personal, procedente en su totalidad del sector de la maquinaria para curtidurías, y su larga experiencia madurada con la presencia constante en el dinámico distrito curtidor de Arzignano, nos han guiado en el desarrollo de los divisores más innovadores del sector. El Dr. Giulio Tandura ha trabajado en el sector de las máquinas para tenerías desde 1980 y es un diseñador de máquinas con una amplia experiencia desde el mojado hasta el acabado. Es Director General de Linta, Vicepresidente de Assomac (asociación italiana de fabricantes de maquinaria para tenerías) y Presidente del TC 200 (Comité Técnico Europeo para los requisitos de seguridad de la maquinaria para tenerías).
Lisec C.M.I. Srl
Lisec Costruzione Macchine Italia es la segunda planta de producción del grupo Lisec; su planta principal se encuentra en Austria.
La marca Lisec es conocida en todo el mundo como sinónimo de alta tecnología, fiabilidad y profesionalidad no sólo en la construcción de maquinaria, pero como con post-venta, asistencia al cliente, en particular, cubre gran parte de la importancia y distingue o Marca.
Antes de convertirse en Lisec C.M.I. el nombre anterior de la empresa era Silemeccanica, establecida en 1997 en Treviso Italia con la fabricación de lavadoras verticales, en el siguiente par de años se inicia con el desarrollo de plantas automáticas de I.G. con prensa de rodillos; en 2000 introduce la primera I.G con prensa plana eléctrica y motor sin escobillas; en 2003, la empresa completa el desarrollo de lavadoras horizontales (en una gama de 1300 a 3250 mm de ancho), que debido a sus soluciones específicas de lavado y secado se pueden combinar con cualquier tipo de línea de procesamiento de vidrio, tales como: laminado, templado, lacado, serigrafía y grabado al ácido, la producción de espejos.
La fabricación de la Línea de Vidrio Laminado comenzó en 2004, que rápidamente se convirtió en el principal producto representativo de su propia gama de productos Silemeccanica, centrada y decidida a seguir aumentando su productividad y el desarrollo de su amplia gama de productos con una visión más tecnológica; el 9 de noviembre de 2006, entra a formar parte del "grupo de empresas Lisec" e inicia el cambio de nombre de la empresa a Lisec C.M.I. A continuación, en 2008 Lisec C.M.I. se trasladó a su nueva fábrica con una superficie total de producción de 10.000 m2.
Para Lisec C.M.I la satisfacción del cliente es la razón fundamental por la que la maquinaria fabricada por ellos no se ciñe a normas estrictas sino que se fabrica siguiendo cada caso particular de las necesidades del cliente, empezando por la fase de planificación.
La participación destacada de la empresa en el mercado en crecimiento se alcanza gracias a la fiabilidad, versatilidad y la tecnología dada a través de su maquinaria producida; alta calidad garantizada en todo el nivel cualitativo de los componentes de la máquina, además, logrado debido a la profesionalidad y personal técnico experimentado.
Lisec C.M.I. es una realidad dinámica en continua evolución, en sinergia con el mercado.
Lohmann Italia Srl
Fundada en 1851 como empresa mayorista, Lohmann consta hoy en día de dos divisiones empresariales unidas bajo el techo de Lohmann GmbH & Co. KG. Este consorcio incluye el Grupo de Cintas Adhesivas Lohmann y la empresa conjunta Lohmann & Rauscher, un conocido proveedor de productos médicos. Con aproximadamente 1.400 empleados, Lohmann es uno de los pocos fabricantes de cintas adhesivas del mundo que cubre toda la cadena de valor de las soluciones de cintas adhesivas. Las capacidades de la empresa abarcan desde la polimerización y formulación de adhesivos hasta el recubrimiento, la transformación y el suministro de piezas troqueladas complejas.
En todos los ámbitos de la vida, en todas las industrias y en prácticamente todas las aplicaciones técnicas, las cintas adhesivas desempeñan un papel importante. Las cintas adhesivas no sólo son extremadamente versátiles en sus aplicaciones, sino que proporcionan una alternativa adecuada y rentable a los métodos de fijación convencionales. Lohmann ofrece principalmente soluciones personalizadas y se ocupa de sus clientes desde la primera idea hasta las aplicaciones automáticas con garantía de proceso. Esto también se muestra en el nuevo logotipo de la empresa del grupo, subtitulado con la frase: Recubrimiento. Conversión. Personalización.
El grupo abarca los segmentos de mercado de Transporte, Bienes de consumo, Gráficos para la construcción, Comunicación móvil e Higiene. Lohmann está representada en todo el mundo con filiales en Alemania, Italia, Francia, España, Polonia, Ucrania, Rusia, Gran Bretaña, Suecia, Dinamarca, China, Corea, India, México y EE.UU., y a través de agentes en más de 50 países.
En el negocio actual de la impresión, el nombre Lohmann está inseparablemente unido a la marca DuploFLEX®, que refleja un know-how gráfico de más de 50 años. Por lo tanto, Lohmann es consciente de lo que se necesita hoy en día en la impresión flexográfica: soluciones personalizadas que satisfagan las necesidades individuales de los clientes. La empresa desarrolla productos para la industria gráfica que consiguen algo más que fijar las planchas de impresión en cilindros o camisas: optimizan el proceso de impresión y contribuyen de forma significativa al resultado de la impresión. Con su cartera de cintas de montaje de planchas, Lohmann no sólo satisface las necesidades de la industria flexográfica, sino que también ofrece una construcción bastante única de sus productos.
Ninguna otra cinta de montaje de planchas del mercado actual puede compararse con esta característica relativa al refuerzo. Las cintas de montaje de planchas comprimibles convencionales constan de una película reforzada en una cara... En comparación con esto, las cintas DuploFLEX® poseen una película reforzada en ambos lados y por lo tanto son capaces de compensar la presión excesiva. En otras palabras, el punto de trama no se comprime y mantiene su tamaño original.
Sabiendo que las crecientes demandas de los clientes y los complejos trabajos de impresión plantean grandes exigencias a la impresión flexográfica actual, Lohmann ha optimizado su gama DuploFLEX® y ha desarrollado productos aún más novedosos. Para obtener más información sobre los detalles de la innovación de Lohmann y las cintas DuploFLEX®, visite su sitio web.
Lovati Fratelli Srl
La maquinaria para trabajar el vidrio de Lovati Fratelli es conocida en todo el sector por su excelencia en ingeniería. Fundada en 1939, la empresa Lovati ha fabricado equipos de canteado de formas, biselado y acompañamiento durante más de 60 años, siendo pionera en la producción automatizada actual de fabricación de vidrio. Estas máquinas están diseñadas específicamente para satisfacer los estrictos requisitos de la producción pesada con un rendimiento superior y un mantenimiento mínimo. Para procesar vidrio conformado, Lovati Fratelli fabrica una amplia gama de máquinas que va desde las sencillas semiautomáticas hasta las más sofisticadas de control numérico.
Las máquinas de línea de calidad Lovati incluyen:
- MÁQUINAS NC DE CANTEAR, BISELAR Y PULIR PARA VIDRIOS PERFILADOS
- CNC CON 3, 4 Y 5 EJES
- NC LÍNEAS DE ESMERILADO COMPLETAS CON ROBOTS PARA CARGA Y DESCARGA AUTOMÁTICAS
- MÁQUINAS ANGULARES NC
- CANTEADORAS, BISELADORAS Y PULIDORAS TOTALMENTE AUTOMÁTICAS CON PLANTILLA PARA PROCESAR VIDRIOS CON FORMA
- CANTEADORAS, BISELADORAS Y PULIDORAS MANUALES Y SEMIAUTOMÁTICAS PARA VIDRIOS PERFILADOS
- ROBOTS AUTOMÁTICOS DE MANIPULACIÓN DE VIDRIO
- LÍNEAS A MEDIDA
LTL srl
Estamos equipados para fabricar moldes con dimensiones máximas de hasta unos 2000 mm. Podemos probar los moldes en nuestras instalaciones. Nuestros moldes son de aceros certificados y están equipados con componentes italianos (salvo indicaciones específicas).
Creemos en la formación continua y en el uso de las tecnologías más modernas.
Impulsamos una experiencia de 30 años en el sector y estamos seguros de que la mejor manera de ofrecer moldes de calidad es estar siempre al día y poder utilizar tecnologías de última generación con las que afrontar los proyectos más vanguardistas.
Producción
Moldes de inyección
M.D. Micro Detectors SpA
M.D. Micro Detectors S.p.A. opera en el desarrollo y la producción de sensores en el mercado nacional e internacional desde 1971. Los productos de M.D. Micro Detectors se comercializaron bajo la marca Diell hasta 2001, y actualmente bajo la marca MD; y son reconocidos en todo el mundo por su calidad y fiabilidad, conseguidas gracias a la minuciosa investigación y desarrollo atentos a todos los aspectos del desarrollo y la fabricación de los productos. Los continuos y minuciosos controles de todas las fases del proceso de producción permiten a M.D. Micro Detectors satisfacer los requisitos más críticos del mercado.
A lo largo de los años, M.D. Micro Detectors ha ampliado constantemente su oferta: hoy en día ofrece una gama completa de productos, desde sensores fotoeléctricos hasta sensores de movimiento, ultrasonidos, capacitivos e inductivos, así como dispositivos de seguridad y conectores. Desde hace algunos años, la estrategia de M.D. Micro Detectors se centra en la innovación y en la difusión de sus conocimientos a nuevos sectores, aprovechando las sofisticadas tecnologías ya aplicadas en la automatización industrial. El concepto de "Co-diseño" les ha llevado a iniciar una estrecha colaboración con grandes nombres de la escena industrial internacional, con el objetivo de transferir las tecnologías de automatización industrial a sectores caracterizados por volúmenes muy elevados, como el de los electrodomésticos.
La eficacia y la gran flexibilidad de los diseñadores de M.D. Micro Detectors la convierten en la mejor elección para las empresas que desean confiar a un equipo de profesionales en el campo de los sensores, el seguimiento de sus productos desde el diseño hasta la producción, proporcionando soluciones punteras y completas para cada necesidad.
Ma-Mecc SpA
Estas son las principales razones por las que Ma-Mecc SpA es líder mundial en la construcción de máquinas para componentes de fondos de zapatos y en la realización de sistemas completos de fábricas de suelas y tacones:
- Un know-how resultado de cuarenta años de experiencia en este campo
- Un estudio proyectual siempre actualizado
- La solidez y fiabilidad de sus máquinas
- El servicio siempre cuidadoso y atento dado a los clientes