Linta Tech Srl
Linta Srl rappresenta oggi un punto di riferimento per l'industria delle macchine spaccapelle grazie alle sue spaccatrici che si sono sempre caratterizzate per l'ispirazione fortemente innovativa e per le soluzioni tecniche originali e all'avanguardia. La gamma di produzione Linta è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza del cliente offrendo spaccatrici adatte a lavorare Wet Blue, Dry, Pickel e Lime in tutte le dimensioni richieste dal mercato.
Il loro staff, interamente proveniente dal settore delle macchine per conceria, e la loro lunga esperienza maturata con la costante presenza nel dinamico distretto conciario di Arzignano, ci hanno guidato nello sviluppo delle spaccatrici più innovative del settore. Il dottor Giulio Tandura lavora nel settore delle macchine per conceria dal 1980 ed è un progettista di macchine con una vasta esperienza dal bagnato al finissaggio. È Direttore Generale di Linta, Vicepresidente di Assomac (Associazione Italiana Costruttori Macchine per Conceria) e Presidente del TC 200 (Comitato Tecnico Europeo per i requisiti di sicurezza delle macchine per conceria).
Lisec C.M.I. Srl
Lisec Costruzione Macchine Italia è il secondo stabilimento di produzione del gruppo Lisec, la cui sede principale è in Austria.
Il marchio Lisec è conosciuto in tutto il mondo come sinonimo di alta tecnologia, affidabilità e professionalità non solo nella costruzione di macchine ma anche nel post vendita, l'assistenza al cliente in particolare riveste grande importanza e contraddistingue il marchio.
Prima di diventare Lisec C.M.I. la precedente denominazione dell'azienda era Silemeccanica, fondata nel 1997 a Treviso con la produzione di lavatrici verticali, negli anni successivi inizia lo sviluppo di impianti automatici di I.G. con pressa a rulli; nel 2000 introduce il primo impianto automatico di I.G. con pressa piana elettrica e spazzola.G. con pressa piana elettrica e motore brushless; nel 2003, l'azienda completa lo sviluppo di lavatrici orizzontali (in una gamma che va da 1300 a 3250 mm di larghezza), che grazie alle sue specifiche soluzioni di lavaggio e asciugatura possono essere abbinate a qualsiasi tipo di linea di lavorazione del vetro come: laminazione, tempra, laccatura, serigrafia e acidatura, produzione di specchi.
La produzione della Linea Vetro Laminato è iniziata nel 2004, diventando in breve tempo il principale prodotto rappresentativo della propria gamma di prodotti Silemeccanica, concentrata e determinata a continuare a incrementare la propria produttività e lo sviluppo della propria ampia gamma di prodotti con una visione più tecnologica, il 9 novembre 2006 entra a far parte del "Gruppo Lisec" e avvia il cambio di ragione sociale in Lisec C.M.I. A seguire, nel 2008 Lisec C.M.I. si trasferisce nel nuovo stabilimento con un'area produttiva totale di 10.000 m2.
Per Lisec C.M.I. la soddisfazione del cliente è la ragione fondamentale per cui i macchinari da loro prodotti non sono vincolati a standard rigidi, ma sono realizzati seguendo ogni caso particolare di necessità del cliente, a partire dalla fase di progettazione.
La straordinaria partecipazione dell'azienda a un mercato in crescita è raggiunta grazie all'affidabilità, alla versatilità e alla tecnologia dei macchinari prodotti; l'alta qualità garantita in tutto il livello qualitativo dei componenti della macchina, inoltre, è ottenuta grazie alla professionalità e all'esperienza del personale tecnico.
Lisec C.M.I. è una realtà dinamica in continua evoluzione, in sinergia con il mercato.
Lohmann Italia Srl
Fondata nel 1851 come azienda di commercio all'ingrosso, Lohmann è oggi composta da due divisioni commerciali riunite sotto il tetto di Lohmann GmbH & Co. KG. Questo consorzio comprende il Lohmann Adhesive Tape Group e la joint venture Lohmann & Rauscher, noto fornitore di prodotti medicali. Con circa 1.400 dipendenti, Lohmann è uno dei pochi produttori di nastri adesivi al mondo a coprire l'intera catena del valore delle soluzioni per nastri adesivi. Le capacità dell'azienda spaziano dalla polimerizzazione e formulazione dell'adesivo al rivestimento, alla trasformazione e alla fornitura di parti fustellate complesse.
In tutti i settori della vita, in tutte le industrie e praticamente in ogni applicazione tecnica, i nastri adesivi svolgono un ruolo importante. I nastri adesivi non solo sono estremamente versatili nelle loro applicazioni, ma rappresentano un'alternativa adeguata ed economica ai metodi di fissaggio tradizionali. Lohmann offre principalmente soluzioni personalizzate e si prende cura dei suoi clienti dalla prima idea fino alle applicazioni automatiche con garanzia di processo. Ciò è dimostrato anche dal nuovo logo aziendale del gruppo, sottotitolato con la dicitura: Coating. Trasformazione. Personalizzazione.
Il gruppo copre i segmenti di mercato dei trasporti, dei beni di consumo, della grafica per l'edilizia e le costruzioni, della comunicazione mobile e dell'igiene. Lohmann è presente in tutto il mondo con filiali in Germania, Italia, Francia, Spagna, Polonia, Ucraina, Russia, Gran Bretagna, Svezia, Danimarca, Cina, Corea, India, Messico e Stati Uniti, e attraverso agenti in oltre 50 Paesi.
Nel settore della stampa di oggi il nome Lohmann è indissolubilmente legato al marchio DuploFLEX®, che riflette un know-how grafico di oltre 50 anni. Pertanto, Lohmann è consapevole di ciò che è necessario oggi nella stampa flessografica: soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze individuali dei clienti. L'azienda sviluppa prodotti per l'industria della stampa che non si limitano a fissare le lastre da stampa su cilindri o maniche, ma ottimizzano il processo di stampa e contribuiscono in modo significativo al risultato di stampa. Con la sua gamma di nastri per il montaggio delle lastre, Lohmann non solo soddisfa le esigenze dell'industria flessografica, ma offre anche una costruzione unica dei suoi prodotti.
Nessun altro nastro per il montaggio delle lastre oggi sul mercato può essere paragonato a questa caratteristica del rinforzo. I nastri comprimibili convenzionali per il montaggio delle lastre sono costituiti da una pellicola rinforzata su un lato... I nastri DuploFLEX® hanno invece una pellicola rinforzata su entrambi i lati e sono quindi in grado di compensare la pressione eccessiva. In altre parole, il punto dello schermo non viene schiacciato e mantiene le sue dimensioni originali.
Sapendo che le crescenti richieste dei clienti e i lavori di stampa complessi pongono requisiti elevati alla stampa flessografica di oggi, Lohmann ha ottimizzato la gamma DuploFLEX® e ha sviluppato prodotti ancora più nuovi. Per saperne di più sulle innovazioni Lohmann e sui nastri DuploFLEX®, visitate il loro sito web.
Lovati Fratelli Srl
I macchinari per la lavorazione del vetro Lovati Fratelli sono noti in tutto il settore per l'eccellenza della progettazione. Fondata nel 1939, l'azienda Lovati produce da oltre 60 anni macchine per la bordatura, la smussatura e l'accompagnamento delle forme, pioniere dell'odierna produzione automatizzata del vetro. Queste macchine sono specificamente progettate per soddisfare i severi requisiti della produzione pesante con prestazioni superiori e manutenzione minima. Per la lavorazione del vetro sagomato, Lovati Fratelli produce un'ampia gamma di macchine che parte dalle semplici semiautomatiche fino alle più sofisticate macchine a controllo numerico.
Le macchine della linea di qualità Lovati includono:
- MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO PER LA BORDATURA, LA SMUSSATURA E LA LUCIDATURA DI VETRI SAGOMATI
- CNC A 3, 4 E 5 ASSI
- LINEE DI MOLATURA NC COMPLETE DI ROBOT PER CARICO E SCARICO AUTOMATICO
- MACCHINE ANGOLARI NC
- BORDATRICI, SMUSSATRICI E LUCIDATRICI COMPLETAMENTE AUTOMATICHE CON DIMA PER LA LAVORAZIONE DI VETRI SAGOMATI
- TAGLIERINE, SMUSSATRICI E LUCIDATRICI MANUALI E SEMIAUTOMATICHE PER LA LAVORAZIONE DI VETRI SAGOMATI
- ROBOT AUTOMATICI PER LA MANIPOLAZIONE DEL VETRO
- LINEE PERSONALIZZATE
LTL srl
Siamo attrezzati per produrre stampi con dimensioni massime fino a circa 2000 mm. Siamo in grado di testare gli stampi nella nostra struttura. I nostri stampi sono realizzati con acciai certificati e dotati di componenti italiani (salvo indicazioni specifiche).
Crediamo nella formazione continua e nell'utilizzo delle più moderne tecnologie.
Vantiamo un'esperienza trentennale nel settore e siamo certi che il modo migliore per offrire stampi di qualità sia quello di essere sempre aggiornati e in grado di utilizzare tecnologie di ultima generazione con cui affrontare i progetti più all'avanguardia.
La produzione
Stampi a iniezione
M.D. Micro Detectors SpA
M.D. Micro Detectors S.p.A. opera dal 1971 nello sviluppo e nella produzione di sensori sul mercato nazionale e internazionale. I prodotti di M.D. Micro Detectors sono stati commercializzati con il marchio Diell fino al 2001, e oggi con il marchio MD; e sono riconosciuti in tutto il mondo per la loro qualità e affidabilità, ottenute grazie a un'accurata ricerca e sviluppo attenta a ogni aspetto dello sviluppo e della produzione del prodotto. Controlli continui e accurati su tutte le fasi del processo produttivo consentono a M.D. Micro Detectors di soddisfare i requisiti più critici del mercato.
Nel corso degli anni, M.D. Micro Detectors ha costantemente ampliato la propria offerta: oggi fornisce una gamma completa di prodotti, dai sensori fotoelettrici a quelli di movimento, a ultrasuoni, capacitivi e induttivi, oltre a dispositivi di sicurezza e connettori. Da alcuni anni la strategia di M.D. Micro Detectors è incentrata sull'innovazione e sulla diffusione delle proprie competenze in nuovi settori, sfruttando le sofisticate tecnologie già applicate nell'automazione industriale. Il concetto di "Co-design" ha portato ad avviare una stretta collaborazione con grandi nomi del panorama industriale internazionale, con l'obiettivo di trasferire le tecnologie dell'automazione industriale a settori caratterizzati da volumi molto elevati, come quello degli elettrodomestici.
L'efficienza e l'elevata flessibilità dei progettisti di M.D. Micro Detectors ne fanno la scelta migliore per le aziende che desiderano affidarsi a un team di professionisti nel campo dei sensori, per seguire i loro prodotti dalla progettazione alla produzione, fornendo soluzioni all'avanguardia e complete per ogni singola esigenza.
Ma-Mecc SpA
Questi sono i principali motivi per cui Ma-Mecc SpA è leader mondiale nella costruzione di macchine per la produzione di fondi di scarpe e nella realizzazione di sistemi completi per suole e tacchi:
- Un know-how frutto di quarant'anni di esperienza in questo settore
- Uno studio progettuale sempre aggiornato
- La robustezza e l'affidabilità delle sue macchine
- Il servizio sempre attento e premuroso fornito ai clienti